目前我国污泥脱水处理厂使用的设备与国外相比仍比较落后，只有少数污泥脱水处理厂使用厢式压滤机，多数污泥脱水主要以带式压滤机为主，过滤后的泥饼含水率达到70%以上，造成泥饼运输困难，使用的工艺多数仍按传统方法，对过滤脱水处理后的泥饼进行填埋，经填埋的泥饼有的地方还会造成水资源的二次污染。针对污泥污水处理厂高效脱水的技术需求，研制具有自主知识产权、高效环保节能的污泥脱水关键设备，并且开发与之配套的污泥脱水高效预处理技术，形成污泥高效脱水组合工艺，为我国城市和城镇污水处理厂污泥高效脱水提供技术和设备。
全自动隔膜压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，适应于各种物料的过滤。据资料介绍隔膜滤板的研制起源于欧洲，德国连恩舍(LENSER)过滤有限公司在九十年代初就研发制作隔膜滤板，而我国在2003年才开始研发制作隔膜滤板。由于经济的发展和市场的需要我国制造的隔膜滤板发展很快，制作技术和产品质量已经相当成熟，我国压滤机生产厂家正在努力研发更先进的隔膜压滤机。据中国通用机械工业协会初步统计，我国生产隔膜压滤机的大型生产厂家已增加到十几家，这些生产厂家符合制作隔膜压滤机的条件，过滤的流程工艺较为先进，隔膜滤板的压榨压力最高可达到4.0MPa，有的压滤机生产厂家隔膜滤板试验压力可达到4.04.5MPa压榨压力。制造隔膜滤板生产工艺为双螺杆挤出机和注塑自动控制操作的方法，它们的科研成果和创新技术能力已达到国际先进水平。隔膜压滤机使用的压力同国外产品相比压榨压力高于国外同类产品，根据市场的需求已经积累了丰富的固液分离工艺经验，研发了比较成熟的过滤工艺技术，产品质量已达到和超过德国等发达国家同类产品的质量标准要求，在压滤机行业完全能够做到替代进口产品。自主创新研发的聚丙烯高压隔膜滤板压榨压力已经达到4.0MPa的压力，2014年5月在德国法兰克福举行的阿赫玛博览会上我国生产的隔膜压滤机试验压力达到4.5MPa压榨压力，超过了国际最高水平的3.0MPa的标准，为保证产品安全运行，行业会议讨论通过控制压榨压力在3.5MPa的使用范围，这样可以极大地降低泥饼的含水率，实现隔膜压榨的最佳效果。尤其是近年来隔膜压滤机的压榨工艺的全而推广，全自动隔膜式压滤机的使用率大幅提高，因为它具有提高滤液的最大回收率和降低滤饼的最低含液率，深受用户的欢迎，隔膜压滤机比普通压滤机具有过滤效率高和过滤效果好，节省能源和降低生产成本等诸多优点，更是被众多用户所青睐。
泊头市大鹏金属制品厂（http：//www.btdp